อะลูมิเนียมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับหน้าต่าง ประตู ผนังม่าน สกายไลท์ และระบบเปลือกอาคารอื่นๆ เนื่องจากมีความแข็งแรง น้ำหนักเบา ทนทาน และค่อนข้างง่ายต่อการประดิษฐ์

อย่างไรก็ตาม มีข้อจำกัดที่สำคัญประการหนึ่ง: อลูมิเนียมนำความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพมาก

กรอบอะลูมิเนียมแบบธรรมดาสามารถสร้างเส้นทางระบายความร้อนอย่างต่อเนื่องระหว่างภายนอกและภายในอาคารได้ ในสภาพอากาศหนาวเย็น ความร้อนสามารถเคลื่อนตัวออกไปทางเฟรมได้ ในสภาพอากาศร้อน ความร้อนที่ไม่พึงประสงค์สามารถเคลื่อนเข้ามาด้านในได้ ซึ่งอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการใช้พลังงาน ความสะดวกสบายภายในรถ และการควบคุมการควบแน่น

A โปรไฟล์อลูมิเนียมที่แตกด้วยความร้อนแก้ไขปัญหานี้โดยการแยกส่วนอะลูมิเนียมด้านในและด้านนอกด้วยแผงกั้นความร้อนที่มีค่าการนำไฟฟ้าต่ำ-

หลักการพื้นฐานนั้นง่าย:

อลูมิเนียม → แผงกั้นความร้อน → อลูมิเนียม

ระบบจริงที่ใช้ในยุโรปและอเมริกาเหนือมีความหลากหลายมากกว่าภาพตัดขวางง่ายๆ นี้-มากที่แนะนำ การออกแบบหน้าต่างและประตูที่แตกต่างกันใช้ความลึกของกรอบ ความกว้างของแผงกั้นความร้อน วัสดุ โครงร่างกระจก และวิธีการเชื่อมต่อที่แตกต่างกัน

คู่มือนี้จะอธิบายประเภทหลักของโปรไฟล์อลูมิเนียมที่แตกหักเนื่องจากความร้อนที่ใช้ในตลาดยุโรปและอเมริกาเหนือ เทคโนโลยีแผงกั้นความร้อนที่อยู่เบื้องหลัง และวิธีการผลิตโปรไฟล์ที่ทำจากโพลีเอไมด์-

โปรไฟล์อลูมิเนียมที่แตกหักด้วยความร้อนคืออะไร?

โปรไฟล์อะลูมิเนียมที่แตกเนื่องจากความร้อนประกอบด้วยส่วนอะลูมิเนียมแยกกันที่เชื่อมต่อกันด้วยวัสดุฉนวน

ในโปรไฟล์อะลูมิเนียมทั่วไป โลหะจะให้เส้นทางการถ่ายเทความร้อนอย่างต่อเนื่อง ฉนวนความร้อนขัดขวางเส้นทางนี้

●ผลลัพธ์ที่ได้คือโปรไฟล์คอมโพสิตที่มี:

● ส่วนภายนอกอะลูมิเนียม

●ส่วนอะลูมิเนียมภายใน

●แผงกั้นความร้อนระหว่างกัน

●การเชื่อมต่อทางกลหรือโครงสร้างที่ทำให้โปรไฟล์มีความเสถียร

จุดประสงค์ไม่ใช่เพียงเพื่อ "หยุดความร้อน" แผงกั้นความร้อนช่วยลดการถ่ายเทความร้อนผ่านโครง และช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการระบายความร้อนของระบบหน้าต่าง ประตู หรือส่วนหน้าอาคารที่เสร็จแล้ว

FGIA อธิบายแผงกั้นความร้อนว่าเป็นส่วนประกอบที่ทำจากเรซิน- ซึ่งสร้างการแตกตัวจากความร้อนระหว่างพื้นผิวด้านในและด้านนอกของระบบกั้นอะลูมิเนียม องค์กรยังตั้งข้อสังเกตอีกว่าแผงกั้นความร้อนสามารถปรับปรุงคุณลักษณะค่า U- ของระบบที่เสร็จสมบูรณ์ได้

สิ่งสำคัญคือต้องแยกแยะประสิทธิภาพการระบายความร้อนของโปรไฟล์จากประสิทธิภาพของหน้าต่างหรือประตูทั้งหมด

ผลลัพธ์สุดท้ายยังขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น:

●เรขาคณิตของเฟรม

●การออกแบบแผงกั้นความร้อน

●กระจก

●ตัวเว้นระยะกระจก

●ปะเก็นและซีล

●อัตราส่วนเฟรม-ต่อ-แก้ว

●การติดตั้ง

●การออกแบบระบบโดยรวม

ด้วยเหตุนี้ แผงกั้นความร้อนที่กว้างขึ้นไม่ได้หมายความว่าทั้งหน้าต่างจะมีค่า U- ที่ต่ำกว่าตามสัดส่วนโดยอัตโนมัติ

ประเภทหลักของโปรไฟล์อลูมิเนียมที่แตกหักด้วยความร้อน

โปรไฟล์อลูมิเนียมที่แตกหักด้วยความร้อนสามารถจำแนกได้หลายวิธี

แนวทางที่มีประโยชน์ที่สุดสำหรับสถาปนิก ผู้ผลิต และผู้ผลิตคือการดูพวกเขาแอปพลิเคชัน, การออกแบบระบบ, และเทคโนโลยีกั้นความร้อน.

การใช้งานที่สำคัญ ได้แก่ :

โปรไฟล์หน้าต่างที่เสียหายจากความร้อน

โปรไฟล์ประตูที่แตกด้วยความร้อน

โปรไฟล์ประตูบานเลื่อนที่แตกด้วยความร้อน

โปรไฟล์ผนังม่านที่แตกด้วยความร้อน

โปรไฟล์หน้าร้านที่เสียหายจากความร้อน

สกายไลท์และโปรไฟล์หลังคาที่แตกเนื่องจากความร้อน

ระบบการสร้างพลังงานสูง-และต่ำ-

1. โปรไฟล์หน้าต่างอลูมิเนียมที่แตกด้วยความร้อน

Windows เป็นหนึ่งในพื้นที่การใช้งานที่ใหญ่ที่สุดสำหรับโปรไฟล์อะลูมิเนียมที่แตกหักเนื่องจากความร้อน

ระบบหน้าต่างของยุโรปและอเมริกาเหนือมีการกำหนดค่าการเปิดที่แตกต่างกันมากมาย ตัวแบ่งระบายความร้อนถูกรวมเข้ากับส่วนเฟรมและสายสะพายเพื่อลดการถ่ายเทความร้อนผ่านโครงสร้างอะลูมิเนียม

เอียงและหมุน Windows

หน้าต่างแบบเอียงและหมุนเป็นเรื่องปกติโดยเฉพาะในตลาดยุโรป

โดยปกติสายสะพายเดียวกันสามารถทำงานได้สองตำแหน่ง:

●เอียงเข้าด้านในเพื่อการระบายอากาศ

●หันเข้าด้านในเพื่อให้ช่องเปิดใหญ่ขึ้น

●ระบบเหล่านี้จำเป็นต้องมีกรอบ สายสะพาย ปะเก็น ฮาร์ดแวร์ และส่วนกั้นความร้อนที่ออกแบบมาอย่างระมัดระวัง

● โดยทั่วไปแผงกันความร้อนจะอยู่ระหว่างส่วนอะลูมิเนียมภายในและภายนอกของเฟรมและวงกบ

หน้าต่างบานเปิด

หน้าต่างบานเปิดใช้บานบานพับที่เปิดออกด้านนอกหรือด้านในขึ้นอยู่กับระบบ

ระบบบานเปิดปิดด้วยความร้อนถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอาคารพักอาศัยและอาคารพาณิชย์

หน้าต่างกันสาด

หน้าต่างกันสาดเป็นแบบบานพับที่ด้านบนและเปิดออกด้านนอกจากด้านล่าง

มักใช้ในกรณีที่การระบายอากาศที่มีการควบคุมและการป้องกันสภาพอากาศมีความสำคัญ

แก้ไข Windows

หน้าต่างแบบตายตัวไม่เปิดขึ้น แต่ยังคงต้องใช้กรอบที่แตกเนื่องจากความร้อน

พื้นที่กระจกคงที่ขนาดใหญ่เป็นเรื่องปกติในสถาปัตยกรรมสมัยใหม่ โดยที่เฟรมจะต้องให้ทั้งประสิทธิภาพการระบายความร้อนและการรองรับโครงสร้าง

การเปิดแบบขนานและระบบหน้าต่างยุโรปอื่นๆ

ผู้ผลิตหน้าต่างอะลูมิเนียมในยุโรปยังมีช่องเปิดแบบขนาน -แบบแขวนด้านบน และรูปแบบพิเศษอื่นๆ

จุดสำคัญก็คือ "หน้าต่างอะลูมิเนียมที่แตกเนื่องจากความร้อน" ไม่ใช่โปรไฟล์เดียว โดยปกติจะเป็นระบบที่สมบูรณ์ซึ่งประกอบด้วยส่วนที่ประสานกันหลายส่วน

2. โปรไฟล์ประตูอลูมิเนียมที่แตกด้วยความร้อน

โดยทั่วไปแล้วประตูจะต้องมีโปรไฟล์ที่ใหญ่กว่าและแข็งแรงกว่าระบบหน้าต่างหลายระบบ เนื่องจากขนาด น้ำหนัก ฮาร์ดแวร์ และภาระการปฏิบัติงาน

ระบบประตูอะลูมิเนียมหักความร้อนทั่วไปประกอบด้วย:

●ประตูทางเข้า

●ประตูบานพับ

●ประตูระเบียง

●ประตูลานบ้าน

●ประตูฝรั่งเศส

●ประตูเชิงพาณิชย์

●ระบบทางเข้าประสิทธิภาพสูง-

ประตูทางเข้าที่พังเนื่องจากความร้อนอาจใช้แผงกั้นความร้อนแยกจากกันในกรอบ บานประตู ธรณีประตู และส่วนประกอบอื่นๆ

การออกแบบจำเป็นต้องสร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพการระบายความร้อนด้วย:

●ความแข็งแรงของโครงสร้าง

●ความแน่นของอากาศ

●การกันน้ำ

●ความเข้ากันได้ของฮาร์ดแวร์

●ความทนทานยาวนาน-

สำหรับระบบประตูที่ใหญ่ขึ้น การออกแบบแผงกั้นความร้อนมีความสำคัญเป็นพิเศษ เนื่องจากโครงอลูมิเนียมสามารถแสดงถึงส่วนสำคัญของพื้นที่ผิวทั้งหมดได้

3. โปรไฟล์ประตูบานเลื่อนที่แตกหักด้วยความร้อน

ประตูบานเลื่อนขนาดใหญ่กลายเป็นเรื่องปกติมากขึ้นในสถาปัตยกรรมที่อยู่อาศัยและพาณิชยกรรมสมัยใหม่

ระบบทั่วไปได้แก่:

ประตูบานเลื่อน

ประตูยกและเลื่อน

ประตูบานเลื่อนหลาย-

ประตูพับ-

ประตูบานเลื่อนพับ

ระบบเลื่อนเฟรม-น้อยที่สุด

ระบบยกและเลื่อน

ประตูลิฟต์และบานเลื่อนมีความสำคัญอย่างยิ่งในการใช้งาน-ที่อยู่อาศัยและสถาปัตยกรรมระดับสูง

สายสะพายอาจมีขนาดใหญ่มากและอาจมีกระจกหุ้มฉนวนจำนวนมาก เฟรมจึงต้องรวม:

พื้นที่กระจกขนาดใหญ่ + ความแข็งแรงของโครงสร้าง + การทำงานที่ราบรื่น + ประสิทธิภาพการระบายความร้อน

ซึ่งมักต้องใช้โปรไฟล์อลูมิเนียมที่ลึกกว่าและแผงกั้นความร้อนที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างระมัดระวัง

สำหรับผู้ผลิต ขนาดโปรไฟล์และการกำหนดค่าแผงกั้นความร้อนอาจแตกต่างกันอย่างมากในแต่ละระบบประตูบานเลื่อน

4. โปรไฟล์ผนังม่านอลูมิเนียมหักด้วยความร้อน

ผนังม่านเป็นอีกหนึ่งการใช้งานที่สำคัญสำหรับระบบอะลูมิเนียมที่ได้รับการปรับปรุงด้านความร้อน

โครงสร้างผนังม่านทั่วไปประกอบด้วย:

ติดผ้าม่าน

ผนังม่านแบบแยกส่วน

ระบบกึ่ง-ที่เป็นหน่วย

ระบบกระจกโครงสร้าง

ระบบผนังหน้าต่าง

โปรไฟล์ผนังม่านต้องจัดการมากกว่าฉนวนกันความร้อน

พวกเขายังต้องรองรับ:

ลมแรง

น้ำหนักแก้ว

การเคลื่อนไหวเชิงโครงสร้าง

การระบายน้ำ

การแทรกซึมของอากาศ

การจัดการน้ำ

การขยายตัวทางความร้อน

ข้อกำหนดด้านอัคคีภัยและอาคาร

ด้วยเหตุนี้ แผงกั้นความร้อนของผนังม่านจึงมักเป็นส่วนหนึ่งของระบบที่ซับซ้อนมากกว่าโครงหน้าต่างธรรมดา

ตลาดยุโรปและอเมริกาเหนือยังใช้คำศัพท์เฉพาะทางและมาตรฐานที่แตกต่างกันสำหรับระบบผนังอาคาร ดังนั้นผู้ผลิตที่จำหน่ายในระดับสากลจำเป็นต้องเข้าใจคำศัพท์เฉพาะที่ใช้ในแต่ละตลาด

5. โปรไฟล์หน้าร้านอลูมิเนียมที่แตกหักด้วยความร้อน

ระบบหน้าร้านมีความสำคัญอย่างยิ่งในการก่อสร้างเชิงพาณิชย์ในอเมริกาเหนือ

โดยทั่วไปจะใช้สำหรับ:

อาคารค้าปลีก

ทางเข้าเชิงพาณิชย์

ด้านหน้าชั้นล่าง-

อาคารสำนักงาน

ศูนย์การค้า

ไม่ใช่ว่าระบบหน้าร้านอะลูมิเนียมทุกระบบจะเสียหายจากความร้อน

ความแตกต่างนี้มีความสำคัญ

มีหน้าร้านอลูมิเนียมมาตรฐานและมีระบบหน้าร้านที่ได้รับการปรับปรุงความร้อนหรือระบบทำลายความร้อนไม่ควรถือเป็นหมวดหมู่ผลิตภัณฑ์เดียวกัน

ในกรณีที่ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพพลังงานสูงกว่า ผู้ผลิตอาจรวมแผงกั้นความร้อนเข้ากับระบบเฟรม

FGIA จัดทำโปรแกรมการรับรองและประสิทธิภาพที่ครอบคลุมหน้าต่าง ประตู สกายไลท์ โปรไฟล์ และประสิทธิภาพการระบายความร้อน ซึ่งสะท้อนถึงความสำคัญของประสิทธิภาพของระบบที่ได้รับการทดสอบในอุตสาหกรรมการกั้นในอเมริกาเหนือ

6. สกายไลท์อลูมิเนียมที่แตกหักด้วยความร้อนและโปรไฟล์หลังคา

สกายไลท์และระบบหลังคากระจกถือเป็นความท้าทายอีกประการหนึ่งสำหรับโครงอะลูมิเนียม

ระบบเหล่านี้มีความเสี่ยงต่อ:

รังสีแสงอาทิตย์

การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิภายนอก

ความเสี่ยงจากการควบแน่น

โหลดแก้วขนาดใหญ่

การสัมผัสกับสภาพอากาศ

โปรไฟล์สกายไลท์อะลูมิเนียมที่แตกหักด้วยความร้อนสามารถลดการถ่ายเทความร้อนที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าผ่านเฟรม และช่วยปรับปรุงการออกแบบการระบายความร้อนโดยรวมของระบบหลังคา

การใช้งานได้แก่:

สกายไลท์

หน้าต่างหลังคา

หลังคากระจก

เอเทรียม

สวนฤดูหนาว

เรือนกระจก

โปรไฟล์เป็นเพียงส่วนหนึ่งของระบบเท่านั้น ข้อกำหนดเฉพาะของกระจก ซีล การระบายน้ำ การระบายอากาศ และการติดตั้ง ล้วนมีส่วนช่วยให้เกิดประสิทธิภาพขั้นสุดท้าย

ระบบอลูมิเนียมที่แตกหักด้วยความร้อนของยุโรปกับอเมริกาเหนือ

แม้ว่าทั้งยุโรปและอเมริกาเหนือจะใช้ระบบอะลูมิเนียมที่ได้รับการปรับปรุงด้านความร้อน แต่ตลาดก็ไม่เหมือนกัน

คำศัพท์เฉพาะทาง มาตรฐาน การออกแบบระบบ และเทคโนโลยีแผงกั้นความร้อนอาจแตกต่างกัน

ตลาดยุโรป

โดยทั่วไประบบอะลูมิเนียมของยุโรปประกอบด้วยตัวแยกความร้อนที่ประกอบขึ้นด้วยเครื่องจักรโดยใช้แถบฉนวนสำเร็จรูป-

โครงสร้างทั่วไปคือ:

โปรไฟล์อลูมิเนียม + แผงกั้นความร้อนโพลีเอไมด์ + โปรไฟล์อลูมิเนียม

แถบโพลีเอไมด์ถูกล็อคด้วยกลไกเข้าไปในช่องที่ออกแบบมาเป็นพิเศษในการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม

ระบบของยุโรปมีความเกี่ยวข้องอย่างยิ่งกับ:

เอียงและหมุนหน้าต่าง

หน้าต่างอะลูมิเนียมประสิทธิภาพสูง-

ประตูที่พังด้วยความร้อน

ระบบผนังม่าน

ระบบเลื่อนขนาดใหญ่

โครงสร้างอาคารที่ประหยัดพลังงาน-

การประเมินประสิทธิภาพการระบายความร้อนของยุโรปยังใช้วิธีการเฉพาะสำหรับโปรไฟล์โลหะที่แตกหักด้วยความร้อน- ตัวอย่างเช่น ift Rosenheim เผยแพร่คำแนะนำที่ครอบคลุมการคำนวณค่า Uf- สำหรับโปรไฟล์โลหะแตกหักทางความร้อน-

ตลาดอเมริกาเหนือ

อเมริกาเหนือใช้เทคโนโลยีแผงกั้นความร้อนมากกว่าหนึ่งเทคโนโลยี

FGIA ระบุประเภทหลักสองประเภท:

แถบกั้นความร้อนโพลีเอไมด์

เทและรื้อถอนแผงกั้นความร้อน

แนวทางโพลีเอไมด์ใช้แถบฉนวนสำเร็จรูป-ที่ล็อคด้วยกลไกระหว่างส่วนอะลูมิเนียมสองส่วน

วิธีการเท-และ-ดีบริดจ์ใช้วัสดุที่ทำจากโพลียูรีเทน- ซึ่งเทลงในช่องกั้นความร้อนแล้วจึงบ่ม สะพานอลูมิเนียมที่เหลือจะถูกถอดออกในภายหลัง

ทั้งสองวิธีสามารถผลิตโครงอะลูมิเนียมที่ได้รับการปรับปรุงด้านความร้อนได้ แต่กระบวนการผลิตและอุปกรณ์จะแตกต่างกัน

โปรไฟล์ตัวแบ่งความร้อนโพลีเอไมด์

แผงกั้นความร้อนโพลีเอไมด์มีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อพูดถึงการผลิตโปรไฟล์อะลูมิเนียมที่แตกหักเนื่องจากความร้อน

โปรไฟล์ทั่วไปประกอบด้วย:

ภายนอกอลูมิเนียม

↓

แผงกั้นความร้อนโพลีเอไมด์

↓

ภายในอลูมิเนียม

แถบโพลีเอไมด์ช่วยแยกความร้อน ในขณะที่ส่วนอะลูมิเนียมเป็นโครงโครงสร้าง

แถบกันความร้อน-จำนวนมากทำจากโพลีเอไมด์เสริมใยแก้ว-ไฟเบอร์-

PA66 ที่มีการเสริมใยแก้วถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบเบรกด้วยความร้อน- เนื่องจากวัสดุจำเป็นต้องมีส่วนผสมของ:

การนำความร้อนต่ำ

ความแข็งแรงทางกล

ความเสถียรของมิติ

ทนต่ออุณหภูมิ

ความทนทานในระยะยาว-

ข้อมูลจำเพาะของวัสดุที่แน่นอนขึ้นอยู่กับระบบโปรไฟล์และข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง

ตัวอย่างเช่น ระบบแยกความร้อน-ของยุโรปบางระบบใช้โปรไฟล์ฉนวน PA66 GF25 ในขณะที่ระบบอื่นๆ อาจใช้สูตรหรือวัสดุที่แตกต่างกัน ผู้ผลิตรายหนึ่งในยุโรปอธิบายระบบ RPT โดยใช้แถบและชุดประกอบ PA66 GF25 ตามมาตรฐาน EN 14024

PA66 GF25 คืออะไร?

PA66 หมายถึงโพลีเอไมด์ 66.

GF25 หมายความว่าวัสดุมีการเสริมใยแก้วประมาณ 25%

ใยแก้วเพิ่มความแข็งแรงเชิงกลและความเสถียรของมิติเมื่อเทียบกับโพลีเอไมด์ที่ไม่เสริมแรง

สำหรับการใช้งานเบรกด้วยความร้อน- วัสดุจะต้องทนทานต่อสภาวะทางกลและความร้อนที่พบในระหว่างการผลิตและการบริการ

นี่คือเหตุผลว่าทำไมแผงกั้นความร้อนจึงไม่ควรถูกมองว่าเป็นเพียง "แถบพลาสติกที่เป็นฉนวน"

เป็นส่วนประกอบโครงสร้างของโปรไฟล์อลูมิเนียมคอมโพสิต

วิธีการผลิตโปรไฟล์ตัวแบ่งความร้อนโพลีเอไมด์

โดยปกติแล้วการผลิตโปรไฟล์การแตกเนื่องจากความร้อนโพลีเอไมด์ที่ประกอบขึ้นด้วยกลไกนั้นเกี่ยวข้องกับการปฏิบัติงานหลักหลายประการ

กระบวนการที่แน่นอนขึ้นอยู่กับการออกแบบโปรไฟล์และสายการผลิต แต่ลำดับพื้นฐานสามารถสรุปได้ดังนี้:

การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม

↓

การเตรียมร่อง/การขึ้นลาย

↓

การแทรกแถบโพลีเอไมด์

↓

การกลิ้งโปรไฟล์ / การจีบ

↓

การตรวจสอบ

↓

โปรไฟล์ Thermal Break สำเร็จรูป

กระบวนการผลิตนี้เป็นจุดที่อุปกรณ์ประกอบตัวตัดความร้อน-โดยเฉพาะมีความสำคัญ

ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมโปรไฟล์อลูมิเนียม

กระบวนการนี้เริ่มต้นด้วยส่วนการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมสองส่วน

การออกแบบการอัดขึ้นรูปประกอบด้วยช่องหรือร่องที่มีรูปทรงพิเศษซึ่งรับแผงกั้นความร้อน

ขนาดของช่องเหล่านี้ต้องตรงกับแถบโพลีเอไมด์ที่เลือก

การออกแบบโปรไฟล์อาจแตกต่างกันมากขึ้นอยู่กับ:

ความลึกของเฟรม

ความกว้างของแผงกั้นความร้อน

ความหนาของผนัง

แอปพลิเคชัน

การกำหนดค่ากระจก

ข้อกำหนดด้านโครงสร้าง

ซึ่งหมายความว่าอุปกรณ์ประกอบจำเป็นต้องรองรับรูปทรงโปรไฟล์ที่หลากหลาย

ขั้นตอนที่ 2:Knurling แบ่งความร้อน

ก่อนที่จะสามารถล็อคแถบโพลีเอไมด์เข้ากับอะลูมิเนียมได้ จะต้องเตรียมพื้นผิวร่องที่เหมาะสมก่อน

กระบวนการนี้เป็นที่รู้จักกันทั่วไปว่าเป็นคุกเข่า.

การขึ้นลายสร้างพื้นผิวที่มีส่วนร่วมทางกลไกภายในช่องอะลูมิเนียม

คุณภาพของการดำเนินการนี้มีความสำคัญเนื่องจากกระบวนการรีดที่ตามมาขึ้นอยู่กับการเชื่อมต่อทางกลที่เชื่อถือได้

คำอธิบายของ FGIA เกี่ยวกับการประมวลผลแผงกั้นความร้อนโพลีเอไมด์ระบุไว้เป็นพิเศษว่าช่องการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียมจำเป็นต้องได้รับการขึ้นลายก่อนจะแทรกโปรไฟล์โพลีเอไมด์

นี่คือหนึ่งในเหตุผลที่ทุ่มเทเครื่อง Knurling แบ่งความร้อนเป็นส่วนสำคัญของโพลีเอไมด์สายการผลิตหยุดการระบายความร้อน-.

ขั้นตอนที่ 3: การแทรกแถบโพลีอะไมด์

หลังจากขดแล้วแถบกั้นความร้อนโพลีเอไมด์ถูกใส่เข้าไปในช่องอลูมิเนียมโปรไฟล์

แถบต้องอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องตลอดความยาวโปรไฟล์ทั้งหมด

กระบวนการแทรกจำเป็นต้องรักษา:

ตำแหน่งแถบที่ถูกต้อง

ความลึกของการแทรกสม่ำเสมอ

การจัดตำแหน่งที่เหมาะสม

ความเร็วฟีดที่มั่นคง

การสัมผัสกับช่องอะลูมิเนียมที่เชื่อถือได้

สำหรับการผลิตที่มีปริมาณมาก- การแทรกด้วยตนเองอาจไม่มีประสิทธิภาพและไม่สอดคล้องกัน

อุปกรณ์แทรกอัตโนมัติช่วยให้ผู้ผลิตรักษากระบวนการที่ทำซ้ำได้

ขั้นตอนที่ 4:การกลิ้งโปรไฟล์ตัวแบ่งความร้อน

หลังจากใส่แล้ว ชุดประกอบจะผ่านส่วนกลิ้ง

ล้อกลิ้งใช้แรงกดที่ได้รับการควบคุมเพื่อทำให้ช่องอะลูมิเนียมรอบๆ แถบโพลีเอไมด์เปลี่ยนรูป

สิ่งนี้จะสร้างการเชื่อมต่อทางกลระหว่างส่วนอะลูมิเนียมและแผงกั้นความร้อน

กระบวนการรีดจะต้องได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวัง

แรงกดดันที่น้อยเกินไปอาจส่งผลให้การมีส่วนร่วมทางกลไม่เพียงพอ

แรงกดที่มากเกินไปหรือกระจายไม่ดีอาจทำให้โปรไฟล์เสียหายหรือส่งผลต่อรูปทรงของชุดประกอบได้

นี่คือเหตุผลว่าทำไมสมัยใหม่เครื่องรีดเกลียวด้วยความร้อน-ใช้ระบบควบคุมแรงดัน การวางตำแหน่ง และโปรไฟล์

ขั้นตอนที่ 5: การตรวจสอบคุณภาพ

โปรไฟล์ตัวแบ่งการระบายความร้อน-ที่เสร็จแล้วจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดทั้งด้านมิติและทางกล

ผู้ผลิตอาจตรวจสอบ: ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์และตลาด:

ขนาดโปรไฟล์

ตำแหน่งแผงกั้นความร้อน

คุณภาพการกลิ้ง

สภาพพื้นผิว

การเชื่อมต่อทางกล

ความตรง

บิด

ความผิดปกติของโปรไฟล์

ประสิทธิภาพขั้นสุดท้ายของโปรไฟล์การแตกหักด้วยความร้อน-ไม่ได้ถูกกำหนดโดยวัสดุโพลีเอไมด์เพียงอย่างเดียว

คุณภาพของการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม รูปทรงกระเป๋า การขึ้นลาย การใส่แถบ การรีด และการประกอบโดยรวม ล้วนมีส่วนทำให้เกิดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ตัวแบ่งความร้อนโพลีเอไมด์เทียบกับการเทและดีบริดจ์

ไม่ควรสับสนทั้งสองเทคโนโลยี

FGIA อธิบายแถบโพลีเอไมด์ว่าเป็นโปรไฟล์ก่อน-อัดขึ้นรูป ซึ่งโดยทั่วไปจะเสริมด้วยใยแก้ว และบันทึกการใช้กลิ้งและกลิ้งเพื่อสร้างแอสเซมบลีที่เสร็จแล้ว โดยอธิบายว่าการเทและดีบริดจ์เป็นกระบวนการที่ใช้โพลียูรีเทน- โดยที่วัสดุจะถูกเทลงในช่อง บ่ม จากนั้นจึงทำการดีบริดจ์

กระบวนการเท-และ-ดีบริดจ์ยังมีข้อกำหนดการควบคุมคุณภาพ-โดยเฉพาะ ซึ่งครอบคลุมถึงอุปกรณ์ การจัดการวัสดุ การควบคุมกระบวนการ การดีบริดดิ้ง และการผลิต

วิธีการเลือกโปรไฟล์อลูมิเนียมตัวแบ่งความร้อน

ไม่มีโปรไฟล์อลูมิเนียมที่แตกหักจากความร้อนที่ "ดีที่สุด" แม้แต่ตัวเดียว

ระบบที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับอาคารและการใช้งาน

โดยทั่วไปผู้ผลิตและนักออกแบบจะต้องคำนึงถึง:

1. การสมัคร

เป็นโปรไฟล์สำหรับ:

หน้าต่าง

ประตู

ประตูบานเลื่อน

ผนังม่าน

หน้าร้าน

สกายไลท์

ด้านหน้า

การใช้งานแต่ละอย่างมีข้อกำหนดด้านโครงสร้างและความร้อนที่แตกต่างกัน

2. ความลึกของเฟรม

ระบบที่ลึกกว่าสามารถให้พื้นที่มากขึ้นสำหรับแผงกั้นความร้อน ห้อง กระจก ซีล และการเสริมแรง

อย่างไรก็ตาม ความลึกไม่ได้หมายความว่าดีขึ้นโดยอัตโนมัติ

การออกแบบระบบที่สมบูรณ์จะกำหนดประสิทธิภาพขั้นสุดท้าย

3. ความกว้างของแผงกั้นความร้อน

ความกว้างของแผงกั้นความร้อนอาจส่งผลต่อเส้นทางระบายความร้อนผ่านเฟรม

การออกแบบระบบทั่วไปใช้ความกว้างของแผงกั้นที่แตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับการใช้งานและประสิทธิภาพที่ต้องการ

4. วัสดุกั้นความร้อน

โพลีเอไมด์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบที่ประกอบขึ้นด้วยเครื่องจักร ในขณะที่ยังมีวัสดุและเทคโนโลยีกั้นความร้อนอื่นๆ อีกด้วย

การเลือกใช้วัสดุต้องตรงกับข้อกำหนดทางกล ความร้อน และสิ่งแวดล้อมของระบบ

5. กระจก

กระจกสามารถมีผลกระทบสำคัญต่อประสิทธิภาพการระบายความร้อนของหน้าต่างหรือประตูที่เสร็จแล้ว

กรอบประสิทธิภาพสูง-รวมกับกระจกที่ไม่ดีไม่จำเป็นต้องสร้างกรอบประสิทธิภาพสูง-เสมอไป

6. ภูมิอากาศ

ระบบที่ออกแบบมาสำหรับสภาพอากาศหนาวเย็นของยุโรปอาจมีลำดับความสำคัญที่แตกต่างจากระบบที่ออกแบบมาสำหรับสภาพอากาศร้อน

ในภูมิภาคที่มีอากาศหนาวเย็น การลดการสูญเสียความร้อนถือเป็นข้อกังวลหลัก

ในพื้นที่ที่มีอากาศอบอุ่น การลดความร้อนที่ไม่พึงประสงค์ก็มีความสำคัญเช่นกัน

โปรไฟล์อะลูมิเนียมหักความร้อนประสิทธิภาพสูง-

เนื่องจากความต้องการพลังงานในอาคารมีความต้องการมากขึ้น ระบบอะลูมิเนียมจึงได้รับการออกแบบมากขึ้นเพื่อให้มีประสิทธิภาพในการระบายความร้อนที่สูงขึ้น

ระบบประสิทธิภาพสูง-อาจรวม:

ส่วนเฟรมที่ลึกขึ้น

แผงกั้นความร้อนที่กว้างขึ้น

ห้องภายในหลายห้อง

ปะเก็นที่ได้รับการปรับปรุง

ตัวกั้นกระจกที่ได้รับการปรับปรุงด้านความร้อน

กระจกฉนวนประสิทธิภาพสูง-

การระบายน้ำและการปิดผนึกที่ดีขึ้น

เรขาคณิตของเฟรมที่ปรับให้เหมาะสม

สิ่งนี้เกี่ยวข้องอย่างยิ่งกับ:

โครงการบ้านพาสซีฟ

อาคารที่ใช้พลังงานต่ำ-

อาคารพักอาศัยประสิทธิภาพสูง-

อาคารพาณิชย์สมัยใหม่

ผนังด้านหน้าประสิทธิภาพสูง-

อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพขององค์ประกอบอาคารที่สมบูรณ์ควรได้รับการประเมินเสมอ แทนที่จะตัดสินระบบโดยดูจากความกว้างของจุดตัดความร้อน-เท่านั้น

เหตุใดคุณภาพการประกอบตัวแยกความร้อนจึงมีความสำคัญ

A โปรไฟล์การแบ่งความร้อนเป็นผลิตภัณฑ์คอมโพสิต

อลูมิเนียมให้ความแข็งแรงและความทนทาน

แผงกั้นความร้อนช่วยลดการถ่ายเทความร้อนที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า

การเชื่อมต่อระหว่างส่วนประกอบเหล่านี้จะต้องเชื่อถือได้ตลอดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์

สำหรับระบบโพลีเอไมด์ที่ประกอบด้วยเครื่องจักร กระบวนการผลิตจึงมีความสำคัญพอๆ กับการเลือกใช้วัสดุ

ร่องที่เตรียมไว้ไม่ดีอาจส่งผลต่อการเชื่อมต่อ

การใส่แถบไม่ถูกต้องอาจส่งผลต่อการจัดตำแหน่ง

การกลิ้งที่ไม่เหมาะสมอาจส่งผลต่อการยึดเชิงกลและรูปทรงของโปรไฟล์

นี่คือสาเหตุที่อุปกรณ์การผลิตจำเป็นต้องจัดให้มีการควบคุมกระบวนการประกอบทั้งหมดอย่างสม่ำเสมอ

อุปกรณ์ใดที่ใช้ในการผลิตโปรไฟล์ตัวแบ่งความร้อนโพลีเอไมด์

การตั้งค่าการผลิตทั่วไปอาจรวมถึง:

เครื่อง Knurling แบ่งความร้อน

ใช้สำหรับเตรียมร่องอะลูมิเนียมก่อนการแทรกแถบ

ระบบการแทรกแถบโพลีเอไมด์

ใช้เพื่อสอดแผงกั้นความร้อนลงในช่องอลูมิเนียมที่เตรียมไว้

เครื่องโรลลิ่งเบรกความร้อน

ใช้เพื่อล็อคส่วนอะลูมิเนียมรอบๆ แถบโพลีเอไมด์ด้วยกลไก

ระบบลำเลียงอัตโนมัติ

ใช้เพื่อย้ายโปรไฟล์ระหว่างสถานีประมวลผล

ระบบกำหนดตำแหน่งและการให้อาหารโปรไฟล์

ใช้เพื่อรักษาตำแหน่งโปรไฟล์ที่แม่นยำระหว่างการผลิต

สายการประกอบตัวแบ่งความร้อนที่สมบูรณ์

สำหรับความต้องการการผลิตที่สูงขึ้น แต่ละกระบวนการสามารถรวมเข้ากับสายการผลิตแบบอัตโนมัติได้

ระดับของระบบอัตโนมัติขึ้นอยู่กับ:

ปริมาณการผลิต

ความหลากหลายของโปรไฟล์

ขนาดโปรไฟล์

จำนวนตัวดำเนินการ

ต้องใช้เวลาในการเปลี่ยนแปลง

เค้าโครงโรงงาน

ข้อกำหนดด้านคุณภาพ

โซลูชันการประกอบตัวตัดความร้อนของ MAKERL

สำหรับผู้ผลิตที่ผลิตโปรไฟล์อลูมิเนียมที่แตกหักด้วยความร้อนโดยใช้โพลีเอไมด์- กระบวนการประกอบไม่ได้เป็นเพียงการสอดแถบพลาสติกลงในการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียมเท่านั้น

สายการผลิตจำเป็นต้องควบคุมกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การเตรียมร่องไปจนถึงการรีดขั้นสุดท้าย

นี่คือที่เมเกอร์ลมุ่งเน้นการแก้ปัญหาด้านอุปกรณ์

MAKERL พัฒนาเครื่องจักรสำหรับการผลิตโปรไฟล์อะลูมิเนียมที่แตกหักด้วยความร้อน รวมถึงอุปกรณ์สำหรับ:

การแตกลายด้วยความร้อน

การแทรกแถบโพลีเอไมด์

การกลิ้งโปรไฟล์ตัวแบ่งความร้อน

การลำเลียงโปรไฟล์อัตโนมัติ

ชุดประกอบตัวแบ่งความร้อนแบบรวม

อุปกรณ์สามารถกำหนดค่าตามขนาดโปรไฟล์และข้อกำหนดการผลิตที่แตกต่างกัน ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถสร้างสถานีประมวลผลเดี่ยวหรือสถานีที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้นได้สายการประกอบตัวแบ่งความร้อน.

สำหรับผู้ผลิตที่ทำงานเกี่ยวกับการออกแบบโปรไฟล์อะลูมิเนียมหลายแบบ ระบบอัตโนมัติยังช่วยลดการจัดการแบบแมนนวลและปรับปรุงความสามารถในการทำซ้ำของกระบวนการอีกด้วย

วัตถุประสงค์หลักตรงไปตรงมา:

เตรียมโปรไฟล์อะลูมิเนียมอย่างถูกต้อง ใส่แผงกั้นความร้อนอย่างสม่ำเสมอ และสร้างการเชื่อมต่อทางกลที่มั่นคงผ่านการรีดที่มีการควบคุม

สายการประกอบตัวแบ่งความร้อน: จากการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมไปจนถึงโปรไฟล์สำเร็จรูป

ขั้นตอนการผลิตที่สมบูรณ์สามารถสรุปได้ดังนี้:

1. การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม

โปรไฟล์อะลูมิเนียมผลิตขึ้นโดยมีช่องระบายความร้อน-ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ

↓

2. การป้อนโปรไฟล์

โปรไฟล์จะถูกจัดวางและป้อนเข้าสู่สายการผลิต

↓

3. การขึ้นลาย

ช่องระบายความร้อน-ได้รับการจัดเตรียมโดยกลไก

↓

4. การแทรกแถบโพลีเอไมด์

แถบกั้นความร้อนที่เลือกไว้จะถูกใส่เข้าไปในช่องอะลูมิเนียม

↓

5. การกลิ้งโปรไฟล์

แรงดันการหมุนที่ควบคุมจะล็อคส่วนประกอบอะลูมิเนียมและโพลีเอไมด์ไว้ด้วยกัน

↓

6. การแก้ไขโปรไฟล์และการถ่ายทอด

โปรไฟล์ที่ประกอบสามารถจัดการและแก้ไขได้ตามต้องการ

↓

7. การตรวจสอบคุณภาพ

โปรไฟล์ที่เสร็จสมบูรณ์จะได้รับการตรวจสอบขนาด ลักษณะ การจัดตำแหน่ง และคุณภาพการเชื่อมต่อ

↓

8. โปรไฟล์อลูมิเนียมที่แตกหักด้วยความร้อนสำเร็จรูป

โปรไฟล์ที่เสร็จสมบูรณ์แล้วสามารถนำมาใช้กับหน้าต่าง ประตู ผนังม่าน ระบบบานเลื่อน สกายไลท์ และการใช้งานในอาคารอื่นๆ

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับโปรไฟล์อลูมิเนียมที่แตกหักด้วยความร้อน

โปรไฟล์อลูมิเนียมที่แตกหักด้วยความร้อนคืออะไร?

โปรไฟล์อะลูมิเนียมที่แตกเนื่องจากความร้อนคือระบบการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม โดยที่ส่วนอะลูมิเนียมภายในและภายนอกจะถูกแยกออกจากกันด้วยแผงกั้นความร้อนที่มีค่าการนำไฟฟ้าต่ำ- การออกแบบช่วยลดการถ่ายเทความร้อนผ่านโครงอะลูมิเนียม

ความแตกต่างระหว่าง Thermal Break และอะลูมิเนียมที่แตกเนื่องจากความร้อนคืออะไร?

"การแตกเนื่องจากความร้อน" หมายถึงแผงกั้นฉนวนหรือการแยกส่วนที่สร้างขึ้นภายในโปรไฟล์อะลูมิเนียม

"อะลูมิเนียมที่แตกสลายด้วยความร้อน" โดยทั่วไปหมายถึงโปรไฟล์หรือระบบอะลูมิเนียมที่เสร็จแล้วซึ่งมีแผงกั้นดังกล่าวอยู่ด้วย

ทั้งสองคำนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม

โปรไฟล์อลูมิเนียมที่แตกหักด้วยความร้อนมีอยู่ทั่วไปในยุโรปหรือไม่

ใช่. ระบบอะลูมิเนียมสลายความร้อนถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในหน้าต่าง ประตู ผนังด้านหน้า ผนังม่าน และการใช้งานอื่นๆ ในอาคารของยุโรป

แผงกั้นความร้อนโพลีเอไมด์ที่ประกอบขึ้นด้วยกลไกเป็นเทคโนโลยีที่สำคัญในตลาดยุโรป

โปรไฟล์อลูมิเนียมที่แตกหักด้วยความร้อนใช้ในอเมริกาเหนือหรือไม่

ใช่.

ผู้ผลิตในอเมริกาเหนือใช้ทั้งแถบกั้นความร้อนโพลีเอไมด์ และระบบแผงกั้นความร้อนแบบเท-และ-แบบถอดสะพานออก FGIA ระบุเจาะจงว่าสิ่งเหล่านี้เป็นวิธีป้องกันความร้อนหลักสองวิธีที่ใช้ในอเมริกาเหนือ

PA66 GF25 คืออะไร?

PA66 GF25 หมายถึงโพลีเอไมด์ 66 ที่เสริมด้วยใยแก้วประมาณ 25%

โดยทั่วไปจะใช้สำหรับการใช้งานแผงกั้นความร้อนเชิงโครงสร้างซึ่งวัสดุต้องการทั้งการนำความร้อนต่ำและความเสถียรทางกล

เหตุใดอะลูมิเนียมจึงต้องมีตัวพักความร้อน

อลูมิเนียมเป็นสื่อนำความร้อนสูง

ตัวแยกความร้อนจะขัดขวางเส้นทางนำไฟฟ้าโดยตรงระหว่างส่วนอะลูมิเนียมด้านนอกและด้านใน ซึ่งช่วยลดการถ่ายเทความร้อนผ่านเฟรม

Thermal Break Knurling คืออะไร?

การขึ้นลายแบ่งความร้อนเป็นกระบวนการเตรียมกลไกของช่องอะลูมิเนียมก่อนที่จะใส่แถบกั้นความร้อน

พื้นผิวที่มีปุ่มช่วยสร้างการเชื่อมต่อทางกลระหว่างอะลูมิเนียมและแถบโพลีเอไมด์

การรีดด้วยความร้อนคืออะไร?

การรีดด้วยความร้อนเป็นกระบวนการของการใช้แรงดันเชิงกลที่ควบคุมกับส่วนอะลูมิเนียมหลังจากใส่แผงกั้นความร้อนแล้ว

การกลิ้งจะล็อคส่วนประกอบเข้าด้วยกันและสร้างโปรไฟล์คอมโพสิตที่เสร็จสมบูรณ์

อะไรคือความแตกต่างระหว่างโพลีเอไมด์กับเท-และ-ดีบริดจ์เทอร์มอลเบรก?

ระบบโพลีเอไมด์ใช้แถบฉนวนสำเร็จรูป-ที่ประกอบเข้าด้วยกันเป็นโปรไฟล์อะลูมิเนียม

ระบบเท-และ-ดีบริดจ์ใช้วัสดุที่ทำจากโพลียูรีเทน-ซึ่งเทลงในช่อง บ่มแล้วจึงดีบริดจ์

เทคโนโลยีทั้งสองต้องการกระบวนการผลิตและอุปกรณ์ที่แตกต่างกัน

บทสรุป

โปรไฟล์อลูมิเนียมที่แตกหักด้วยความร้อนไม่ใช่ประเภทผลิตภัณฑ์มาตรฐานเดียว

ในยุโรปและอเมริกาเหนือ มีการใช้สารเหล่านี้กับการใช้งานที่หลากหลาย รวมถึงหน้าต่าง ประตู ประตูบานเลื่อน ผนังม่าน หน้าร้าน สกายไลท์ และ-ซองอาคารประสิทธิภาพสูง

เทคโนโลยีแผงกั้นความร้อนหลักยังแตกต่างกันในแต่ละตลาด

ระบบกั้นความร้อนโพลีเอไมด์ใช้แถบที่ประกอบขึ้นด้วยกลไกระหว่างส่วนอะลูมิเนียมที่แยกจากกันในขณะเดียวกันระบบเท-และ-ดีบริดจ์ใช้แผงกั้นความร้อนโพลีเมอร์ที่บ่มแล้วซึ่งเกิดขึ้นภายในโปรไฟล์อลูมิเนียม

สำหรับระบบโพลีเอไมด์ กระบวนการผลิตมักเกี่ยวข้องกับ:

Knurling → การแทรกแถบ → การกลิ้ง

แต่ละขั้นตอนมีส่วนช่วยต่อคุณภาพของโปรไฟล์ตัวแบ่งการระบายความร้อน-ที่เสร็จแล้ว

เนื่องจากความต้องการหน้าต่าง ประตู และส่วนหน้าของอะลูมิเนียมที่มีประสิทธิภาพด้านพลังงาน-ยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ผู้ผลิตจึงจำเป็นต้องมีอุปกรณ์การผลิตที่สามารถจัดการการออกแบบโปรไฟล์ต่างๆ ขณะเดียวกันก็รักษาคุณภาพการประกอบที่สม่ำเสมอ

สำหรับผู้ผลิตที่ใช้แผงกั้นความร้อนโพลีเอไมด์ที่ประกอบขึ้นด้วยกลไกเมเกอร์ลนำเสนอเครื่องจักร knurling เบรกด้วยความร้อน อุปกรณ์แทรกแถบ เครื่องรีด และโซลูชั่นสายการประกอบเบรกด้วยความร้อนแบบครบวงจรได้รับการออกแบบรอบกระบวนการผลิตตั้งแต่การเตรียมโปรไฟล์อลูมิเนียมไปจนถึงโปรไฟล์ที่แตกหักด้วยความร้อน

อุปกรณ์ที่เหมาะสมในท้ายที่สุดจะขึ้นอยู่กับการออกแบบโปรไฟล์ ข้อมูลจำเพาะของแผงกั้นความร้อน กำลังการผลิต ระดับของระบบอัตโนมัติ และตลาดเป้าหมาย